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涂裝前處理有需要注意幾點(diǎn)？

一、化學(xué)除油：清除工件表面的各種油污；

被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對(duì)涂膜與被涂物的結(jié)合力產(chǎn)生有害影響，嚴(yán)重時(shí)膜能成片脫落。因此在涂裝前被涂物表面必須仔細(xì)清除掉各種污物。

二、除銹：清除工件表面的各種氧化皮、銹跡。

金屬的腐蝕產(chǎn)物（鐵銹、氧化皮）、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無(wú)機(jī)污垢，在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下繼續(xù)蔓延。

三、磷化： 磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到這些孔隙中來(lái)提高涂層的附著力，磷化膜使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，有效地阻了涂層腐蝕。

四、表調(diào)：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)。

五、五金噴漆的施工方法是：

噴涂方式：普通噴涂或靜電噴涂；

稀釋劑：標(biāo)準(zhǔn)稀釋劑；

靜電稀釋劑；

稀釋比例：油漆：稀釋劑=1：0.8-1（質(zhì)量比）

表面處理：工作表面必須清潔干燥，砂抹平整或者采用磷化等前處理工藝

涂膜器表面還鍍有硬度高達(dá)1300HV的硬質(zhì)鉻，可以大幅度提高其耐磨性和使用壽命。為難能可貴的是，涂膜器突破了傳統(tǒng)線棒的極限，可以涂布薄僅為2um的濕膜一舉解決了超薄膜涂布的難題。

　　下面讓我們一起來(lái)了解一下涂膜器的技術(shù)規(guī)格有哪些吧

　　涂膜器均采用耐磨不銹鋼材質(zhì)，非常適合涂布很薄涂層，如：罐頭盒涂料及紙張涂料的試驗(yàn)，用于柔軟的材料如紙張、紙板、測(cè)試卡紙、箔紙、皮革、紡織品等效果理想，大可涂布的濕膜厚度刻在線棒的端部，總長(zhǎng)

　　L=250mm.有效涂布寬度 250mm，加長(zhǎng)型線棒總長(zhǎng)：

　　L=400mm 有效涂布寬度 300mm，線徑(μm) :

涂裝選擇表面處理方法的基本原則

表面處理方式很多,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇。選擇時(shí)可以從以下幾個(gè)方面考慮。

1.污染物的形式和污染的程度

如對(duì)于表面上油污多而銹蝕少的冷軋鋼板,表面處理的重點(diǎn)是去除油脂?？蛇M(jìn)行脫脂清洗而不進(jìn)行除銹處理。如果鋼板上的油污主要是可發(fā)生皂化反應(yīng)的油脂,就應(yīng)選擇以強(qiáng)堿為主要成分的清洗劑,促使它發(fā)生皂化反應(yīng)而被去除;如果油污的主要成分是不能發(fā)生皂化反應(yīng)的礦物油,就應(yīng)選擇具有潤(rùn)濕分散乳化能力的表面活性劑作為清洗劑,使它被乳化、分散而脫離鋼板表面。

2.工件的使用環(huán)境

如果工件將來(lái)是要在惡劣的自然環(huán)境中使用的,由于經(jīng)常要經(jīng)受溫度劇烈變化、強(qiáng)烈日光照射、雨雪風(fēng)沙等自然條件的影響,對(duì)涂膜的耐蝕性要求很高,就應(yīng)采用清洗、磷化、鈍化等多步工藝處理,提高基材的保護(hù)性能,以提高涂層的耐蝕性;而對(duì)在室內(nèi)使用的工件,前處理的要求一般就較低,選用的工藝也較簡(jiǎn)單。

3.涂料特性

涂料的組成不同、與基材的結(jié)合力不同,對(duì)前處理的要求也不同。如過(guò)涂料、有機(jī)硅涂料對(duì)鋼鐵等基材的附著力較差,所以必須進(jìn)行較嚴(yán)格的前處理,尤其是除油要,否則涂層容易整張脫落。而環(huán)氧樹(shù)脂底漆、聚氨酯底漆等與鋼鐵基材的結(jié)合力很強(qiáng),因此這些底漆對(duì)前處理要求較低,甚至可直接在帶銹的鋼鐵基材上涂裝。

4.工件的材質(zhì)